PRODUCT DETAILS

產(chǎn)品簡(jiǎn)述
噸包投料站又稱噸袋卸料站、大袋拆包機(jī)、噸包卸料系統(tǒng)是專為500kg~1000kg大容量集裝袋(噸包袋)設(shè)計(jì)的自動(dòng)化拆包卸料設(shè)備。
其工作原理是:利用電動(dòng)葫蘆或叉車將噸包袋吊運(yùn)至卸料平臺(tái)上方,人工或自動(dòng)解開袋口(或采用破袋器刺破袋底),物料在重力作用下落入下方的緩存料倉(cāng),同時(shí)配套的除塵系統(tǒng)在卸料全程保持負(fù)壓,有效控制粉塵外逸。該設(shè)備是現(xiàn)代粉體/顆粒物料生產(chǎn)線中銜接“原料入庫(kù)”與“產(chǎn)線供料”的關(guān)鍵中轉(zhuǎn)樞紐,廣泛應(yīng)用于化工、食品、建材、新能源材料等行業(yè),是解決大袋包裝物料高效、環(huán)保卸料的理想解決方案。
制造周期:25-35天
設(shè)備材質(zhì):Q235,Sus304;316L等
設(shè)備配件:電動(dòng)葫蘆
工作條件:-20℃<環(huán)境溫度<42℃;海拔<1500m。
大幅降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度
500kg~1000kg的噸包袋依靠機(jī)械吊運(yùn)和輔助翻轉(zhuǎn)裝置卸料,單人即可完成整個(gè)操作流程,徹底告別人工扛包、割包、傾倒的繁重體力勞動(dòng)。
全封閉無(wú)塵化操作
卸料倉(cāng)配有密封蓋板和負(fù)壓除塵接口,卸料過程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵被除塵器實(shí)時(shí)收集,車間環(huán)境清潔無(wú)污染,滿足環(huán)保及職業(yè)健康要求。
適用多種噸包規(guī)格
通過調(diào)節(jié)吊架高度和夾袋裝置的尺寸,可兼容不同外形尺寸和材質(zhì)的噸包袋(編織袋、紙袋、復(fù)合袋等)。
配置靈活,可對(duì)接多種下游設(shè)備
出口可連接螺旋輸送機(jī)、氣力輸送系統(tǒng)、直排篩或直接接入反應(yīng)釜/混合機(jī),滿足不同工藝需求。
可選配輔助破拱/拍打裝置
針對(duì)流動(dòng)性差或易結(jié)塊的物料,可加裝底部振動(dòng)器或氣錘拍打裝置,確保卸料順暢不架橋,提高卸料效率。
專業(yè)技術(shù):行業(yè)經(jīng)驗(yàn)資深30年
我公司技術(shù)部總工張先生,擁有30年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。與多家中大型企業(yè)合作,實(shí)際供貨,實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)豐富。
噸包投料站主要由以下核心部件構(gòu)成:
起吊與支撐機(jī)架:采用H型鋼或工字鋼焊接而成的重型框架,用于承載噸包袋的全部重量。頂部設(shè)有電動(dòng)葫蘆行走軌道或固定吊點(diǎn),實(shí)現(xiàn)噸包袋的垂直提升和水平移動(dòng)。
卸料倉(cāng)(緩沖斗):位于機(jī)架中部的錐形或方形料斗,是物料暫存和下行的通道。內(nèi)壁經(jīng)拋光處理或襯高分子耐磨板,防止物料粘附。
夾袋與密封裝置:設(shè)在卸料倉(cāng)上口,通過氣動(dòng)或手動(dòng)夾鉗將噸包袋下料口與料倉(cāng)緊密連接,確保卸料過程全密封。可選配破袋器(刀片裝置)用于自動(dòng)刺破袋底放料。
除塵系統(tǒng):包括脈沖布袋除塵器(或?yàn)V筒除塵器)和引風(fēng)機(jī),通過管道連接至卸料倉(cāng)頂部。卸料時(shí)除塵器自動(dòng)啟動(dòng),在倉(cāng)內(nèi)形成微負(fù)壓,有效捕集下料時(shí)產(chǎn)生的粉塵,凈化后的氣體達(dá)標(biāo)排放。
輔助下料裝置(選配):
拍打裝置(選配):氣動(dòng)或電動(dòng)驅(qū)動(dòng)的拍打器,從側(cè)面或底部拍打噸包袋,幫助流動(dòng)性差的物料加速下落。
振動(dòng)器:(選配)安裝在卸料倉(cāng)錐體部位,通過高頻振動(dòng)破壞物料的“架橋”現(xiàn)象。
電氣控制系統(tǒng):集成了電動(dòng)葫蘆控制、除塵器脈沖控制、氣動(dòng)閥門控制及安全聯(lián)鎖保護(hù)功能,可實(shí)現(xiàn)一鍵啟停和故障報(bào)警。
噸包投料站(噸包拆袋機(jī))使用范圍:
化工與塑料行業(yè):卸料PVC樹脂、聚乙烯顆粒、聚丙烯粉料、鈦白粉、炭黑、染料中間體等。
食品與飼料行業(yè):卸料淀粉、面粉、白糖、奶粉、豆粕、玉米蛋白粉等食品級(jí)原料。
建材與陶瓷行業(yè):卸料水泥、石灰石粉、石膏粉、石英砂、陶土、釉料等。
新能源與冶金行業(yè):卸料碳酸鋰、磷酸鐵鋰正極材料前驅(qū)體、石墨粉、錳礦粉、還原鐵粉等。
環(huán)保與水處理:卸料活性炭粉、石灰粉、絮凝劑(PAM)等。適用限制:該設(shè)備不適用于輸送溫度超過80℃的熱態(tài)物料(高溫會(huì)損壞除塵濾袋和密封件),也不適合處理粘性極大、在倉(cāng)內(nèi)無(wú)法自行流動(dòng)的膏糊狀物料。對(duì)于易氧化或易吸潮的物料,需在系統(tǒng)中增設(shè)氮?dú)獗Wo(hù)或除濕干燥裝置。
| 型號(hào) | DWCT-1 | DWTC-2 | WCT-1 | WCT-2 |
|---|---|---|---|---|
| 拿包方式 | 電動(dòng)葫蘆 | 電動(dòng)葫蘆 | 人工 | 人工 |
| 設(shè)備材質(zhì) | Q235/304/316 | 304/316 | ||
| 除塵風(fēng)機(jī) | 有 | 有 | 有 | 有 |
| 包裝規(guī)格 | 1噸袋 | 2噸袋 | 10-50KG | 10-50KG |
| 投料能力 | 5-15袋/小時(shí) | 5-15袋/小時(shí) | 50-120袋/小時(shí) | 50-120袋/小時(shí) |
參數(shù)僅共參考,具體選型還是要結(jié)合實(shí)際情況。
1.人工解帶(不破袋) 物料自然流出 噸包袋需回收循環(huán)使用的場(chǎng)合(如食品級(jí)、化工級(jí)噸袋) 袋子完整可重復(fù)使用,節(jié)省包裝成本人工操作,效率略低。
2.刀片刺破(自動(dòng)破袋) 設(shè)備內(nèi)置十字形或環(huán)形刀片,自動(dòng)刺破袋底 一次性噸包袋,不回收 效率高,完全自動(dòng)化 袋子報(bào)廢,刀片需定期更換。
3.割袋(側(cè)切) 人工或氣動(dòng)割刀從袋子側(cè)面劃開一道口子 袋內(nèi)物料流動(dòng)性極差,需大開口卸料 卸料速度快 粉塵較大,需強(qiáng)力除塵配合。
具體選哪種要結(jié)合自己實(shí)際情況,目前前兩種的訂購(gòu)數(shù)量較多。
噸包投料站的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型主要針對(duì)粉狀、顆粒狀物料(建議粒徑 ≤ 5mm)設(shè)計(jì)。對(duì)于塊狀物料,需要根據(jù)具體塊徑和硬度分情況評(píng)估:
小塊狀物料(粒徑 5~20mm,如小塊石、塑料顆粒):
在料斗內(nèi)部加裝耐磨襯板后可以投料。但需取消底部的旋轉(zhuǎn)卸料閥,改為直落式 + 振動(dòng)給料機(jī)輔助下料,防止卡堵。
中塊狀物料(粒徑 20~50mm,如焦炭、中等石塊):
建議改用重型振動(dòng)給料機(jī)或板式給料機(jī)投料。噸包投料站容易出現(xiàn)架橋和下料不暢,效率會(huì)大幅下降。
大塊狀物料(粒徑 > 50mm,如大塊礦石):
不建議使用噸包投料站。建議采用地下受料坑 + 重型板式給料機(jī)或顎式破碎機(jī)給料倉(cāng)作為前端處理方案。
電動(dòng)葫蘆
氣缸
濾芯